覆膜砂型铸造砂眼问题应该怎么解决

重力铸造，是一种金属材质的浇铸工艺的一种名称，也可以成为重力浇铸，浇铸的范围很广泛，砂型浇铸，金属性浇铸，消失模铸造，泥模铸造这些都可以被称为重力铸造，浇铸在工业中的适用范围很广泛，汽车零部件，摩托车零部件，电机通讯五金等等都会使用到重力浇铸这项技术，那么今天就来说说重力铸造需要注意的安全问题。 在工作时，一定要做好车间的防火措施，因为红色的铸件，以及飞溅的铁水，一旦碰到人体，会被烫伤；一旦碰到了易燃物，或者易爆物料，那后果是大家不敢想象的。而且在生产的过程中稍有不慎，可能会有被融化的金属液体烫伤。不小心碰到高温铸件也会被烫伤。铸造过程中的机械设备的操作必须规范，以免错误或异常操作事故的发生。 在工作结束之后要及时的清理设备的清洁工作，在清洁的时候要做好防护的工作，这样才能预防粉尘被吸入造成对人体的伤害。高温以及热辐射的伤害也都必须要穿防护服，才能保证。

铝合金重力铸造有哪三大问题？它们的解决办法是什么？

你知道什么是重力铸造吗?它是一种铸造工艺，重力铸造又被称为重力浇铸，指的是金属液在重力的作用下注入铸型的工艺。铝合金其熔点较低，铸造性能好，重力铸造件及低压铸造产品广泛应用于汽车、摩托车、电机、通讯、五金工具等多个领域;特别是大壁厚的产品应用更多。它也能更好地避免孔隙内铸造二次加工经过T6热处理，气密性能可达50kg/cm2以上。下面给大家介绍一下铝合金重力铸造的三大问题。 重力铸造 一、冷隔 (1)原因：①模具温度过低、排气不良;②浇注时速度太慢，或许呈现间断，浇注体系规划不合理，浇口数量过少;③铸件规划壁厚太小，或许是缺少必要的圆角。 (2)处理方法：①前进模具温度，合理设置通气槽或许排气塞，以便排气顺利;②恰当前进浇注速度，且不能间断，合理添加浇口数量;③恰当添加规划壁厚和圆角。 二、气孔 (1)原因：①浇注时速度太快，浇注温度太高;②排气不顺利，或许排气量太大;③熔化温度过高。 (2)处理方法：①减慢浇注速度，恰当降低浇注温度，平稳浇注;②控制好排气量，使之适合;③严格控制好熔化温度，以防过高。 三、偏析 (1)原因：①浇注前，铝液的搅拌不充分，浇注时温度过高;②涂料不均匀，或许太厚了。 (2)处理方法：①浇注前，铝液的搅拌要充分均匀，恰当降低浇注温度。②恰当降低铸件壁厚，以便缩短涂料的凝固速度。