




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金重力铸造生产周期
铝合金重力铸造常规的工艺可分为两种:砂型铝合金重力铸造,也就是俗话说的铝翻砂浇铸;另一种工艺是铝合金钢模浇铸,也称为铝合金金属型浇铸。 铝合金砂型重力铸造周期:铸造模具一般是10天左右,样件需要2天左右完成。 铝合金钢模浇铸周期:铸造模具一般是12至20天,样件需要5天左右完成。

咨询重力模具铸造,今天给大家介绍一下——鑫铸铝
重力模具铸造铸件时,铸铝铸件必须特别注意相关事项,因为铸件初始阶段的金属液体在与泡沫塑料接触时会分解许多气体,这会导致熔融金属飞溅。制作大型铸件的方法通常是精铸,慢加工和精加工。当浇注系统即将装满时,我们将迅速倒入并解决浇筑等问题。只有这样,我们才能生产出高质量的大型铸件,并使未来的铸件市场具有更大的发展优势。 重力模具铸造的液体收缩率越大,收缩腔形成的趋势越大;合金的结晶温度范围越宽,凝固收缩率越大,形成收缩孔隙率的趋势越大。可以减少合金在液态和凝固期的收缩的技术措施(例如调整化学成分,降低浇铸温度和减慢浇铸速度,增加铸件的冷却能力,增加铸件的进料能力)。铸件的凝固过程等),对于铝铸件,可以促进凝固过程中的石墨化,有利于减少缩孔和孔隙的形成。


