如何预防铸铝件发生霉化？

铸铝件长时间存放后，表面会出现呈白灰色的霉化的现象，虽然它不会影响铸铝件的正常使用，但这不尽快解决，会使得其的表面质量和性能下降。 保存的环境是造成铸铝件发生霉化现象的主要原因，其储存环境中的温度和湿度正常适合霉菌生长。 其次是铸铝件自身的缘故，当其表面混有一些特殊物质的时候，就会自动向空气吸收水分形成原电池腐蚀反应，营造霉菌适合生长的环境。 由于铸铝件自身腐蚀反应的缘故，表面会析出碱性化合物质，一旦潮解在配以是以的温度和湿度，其表面就会迅速生长出霉菌。 另外，如果铸铝件表面存在油脂、植物纤维等物质的话，也会给霉菌的产生提供有利条件。 要想解决铸铝件表面的霉化问题，首先是不要采用含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂，而是应该用NaF成分的精炼变质剂代替。同时还要避免使用含植物纤维的脱模剂，以及含植物纤维机加工切削液。 铸铝厂家提醒您：加工好的铸铝件尽量不要长期露天存放，以免灰尘在其表面堆积，同时也是为了避免环境因素对它造成的不良影响。如果要存放的话也应该做好防水措施，减少霉化的条件。

铝铸造模具怎样进行试模

模具在生产过程中必须按规定进行烘烤，桶内材料必须正确。为防止不良品或杂物注入模具，不良品及杂物可能堵塞模具，应彻底清洗料管。铝铸造模具的料管温度和模具温度应与所加工的原材料相适应。如果要生产出更令人满意的铝铸造模具产品，则应调整压力和注射量。需要注意的是，在铝铸造模具的生产过程中，是不可能排毛刺的，有些型腔产品没有完全凝固甚至很难排毛刺。 铝铸造模具填充率的微小变化很可能会引起模具填充率的变化。因此，在调整各种控制条件之前，应加以考虑。为减少整体加工周期时间，应进行合理调整。为了不降低铝铸造模具的产品重量，损害产品性能，螺杆推进时间不能短于浇口胶的固化时间。为了使产品紧凑，加热模具时需要延长螺杆前进时间。 铝铸造模具在生产过程中，不要急于输出，而是耐心等待机器和模具的状态稳定下来。这是测量和记录连续样品的主要产品部分。当样品冷却到室温左右时，应测量其重要尺寸。 为检查实际运行的稳定性并获得合理的控制公差，应至少连续生产十二个完整的模具样品，并在容器上标明日期和编号，并按模具型腔分开放置.