重力铸造的时候应该要注意安全

重力铸造的铸造模具在生产是很重要的，且应该的也是很广泛的，重力铸造的产品的原材料主要就是铝合金，一个好的原材料对产品的生产是很有作用的，如果使用的是一款比较差的原材料我们在使用的时候就会发现其差距，下面我们就来和大家说一说优质模具在铝合金重力铸造中的重要作用是什么吧。 优质模具的重要性 一、模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却，不仅可有效进步劳动生产率，而且可调节铸件温度声、控制铸件冷却速度，进而影响铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铸件机械性能的目的。 二、必须要有与浇铸机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。模具必须便于安装和拆卸，由于铝合金重力铸造，每隔一定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模。 三、必须选择合适的铸造工艺，铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。通过对充型和凝固过程的计算机模拟，发现缺陷并予以克服，这对有效防止模具在调试过程中不必要的返工，是十分重要和有效的。 四、模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。

低压铸造件的优点都有哪些?这里给您做介绍

低压铸造件是很多产品在生产过程中都会利用到的一种铸件，也有很多的优点可能是大家所不了解的，这里我们就从几个方面来给大家详细的做个介绍，若是大家对此内容感兴趣的话就来看看吧! 低压铸造件的优点都有哪些?这里给您做介绍 1、低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设定和调整，可保证金属液的顺利充型，减少或避免充型过程中出现金属液倾覆、冲击、飞溅等现象，从而减少氧化渣的形成。避免或减少铸件缺陷，提高铸件质量。 2、金属液在压力下充填，可提高金属液的流动性，具有良好的铸件成形性，有利于成形轮廓清晰、表面光滑的铸件，更有利于大尺寸铸件的形成。 3、铸件在压力下结晶凝固，可以充分进料，因此铸件组织致密，力学性能高。 4、低压铸造提高了熔融金属的工艺收率。一般情况下不需要冒口，大大提高了金属液的收率，一般可以达到90%。 5、良好的工作条件，生产效率高，易于实现机械化和自动化，这也是低压铸造的突出优点。 6、低压铸造对于合金的应用范围很广，基本可以用于各种铸造合金。不仅用于铸造有色合金，也用于铸铁和铸钢。特别是对于易氧化的有色合金，更显示出其性能，即能有效防止金属液在浇注过程中氧化结渣。 7、低压铸造对模具材料无特殊要求。任何可以用作模具的材料都可以用作低压铸造的模具材料。重力铸造和特种铸造所用的模具基本相同，如砂型(粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等)、壳型、金属型、石墨型、熔模铸造壳型、陶瓷型等等。总之，低压铸造对模具材料的要求没有严格的限制。