




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

哪些因素会影响低压铸造模具的使用寿命
低压铸造模具的寿命是考虑模具质量的重要指标,也是影响压铸企业经济效益的重要因素。因此,提高低压铸造模具的使用寿命,对于低压铸造模具使用企业的经济效益和减少资源浪费的社会效益都是非常有利的。对于低压铸造模具,尤其是铝合金低压铸造模具,由于铝合金熔点高,注射速度快,注射压力大,模具寿命远低于注塑模具,一般在四万到十多个之间。因此,如何延长低压铸造模具的使用寿命更值得我们研究和探讨。下面来了解一下影响低 低压铸造模具的寿命是考虑模具质量的重要指标,也是影响压铸企业经济效益的重要因素。因此,提高低压铸造模具的使用寿命,对于低压铸造模具使用企业的经济效益和减少资源浪费的社会效益都是非常有利的。 对于低压铸造模具,尤其是铝合金低压铸造模具,由于铝合金熔点高,注射速度快,注射压力大,模具寿命远低于注塑模具,一般在四万到十多个之间。因此,如何延长低压铸造模具的使用寿命更值得我们研究和探讨。下面来了解一下影响低压铸造模具的因素。 从低压铸造模具的使用特点来看,模具损坏不能使用的主要表现:一是模具老化,表面开裂,影响美观。同时,零件表面被拉出模具或铸件因裂纹而变形,使模具无法使用;二是模具开裂不能使用;三是经常出现滑块堵塞、模具铝窜等模具故障,导致模具无法使用,或压铸效率很低。

砂芯对铝铸件有哪些影响?-重力模具铸造
在重力模具铸造时砂芯的干湿度是影响铝铸件质量的重要节点。 今天东莞铸铝厂就为大家 讲解砂芯的干湿度会给铝铸件带来什么样的影响: 1、砂芯内部或表面水分过高。这可能是由于砂芯烘烤不足,或是由于铝铸件在存放或搬运时吸湿返潮。多余的游离水分促使砂芯迅速膨胀,使砂芯表面变脆,容易产生铝铸件冲蚀。 2、砂芯的高温退让性不良。由于芯砂中黏结剂的品种或含量不当引起高温退让性不良,会使砂芯表面在膨胀时破裂,这时,若有金属液流过就会发生冲蚀,造成铝铸件不良。 3、砂芯引起的铝铸件气孔缺陷,可能会在邻近的砂型表面引起冲蚀结疤。此时结疤虽然出现在砂型表面,但金属液产生扰动或翻腾的根源却来自砂芯。当砂芯膨胀时,这种形式的翻腾会阻碍金属液形成完整的硬壳,从而发生冲蚀。 4、砂芯涂料浸入太浅,铝铸件可能会造成涂料起皮。倘有金属液流过该砂芯的表面,就很容易把这种起皮的涂料冲蚀或冲掉。砂芯涂料浸入深度与涂料的黏度及砂芯的透气性有关。如果砂芯粒度较细,所用涂料太稠或太黏,则浸入就浅。在浇注时砂芯受热,涂料和砂芯的膨胀率不同,也会引起涂料的剥落。 5、砂芯的面砂厚度不够。若砂芯的面砂层薄,就会产生铝铸件类似于涂料浸入太浅一样的后果。砂芯受热时,其面砂会从背砂上剥落或崩离,当金属液流过时就可能产生冲蚀。


