低压铸造行业应采用循环经济的发展模式

采用循环经济发展模式，建立资源节约型，环境友好型的低压铸造产业，是降低能耗的重要途径。铸造生产过程中的各种工业熔炉消耗大量资源，也是环境污染的根源。 在低压铸造生产过程中充分利用窑炉余热可以降低能耗。例如，山东的一家工厂将冲天炉的废热引入干燥室，以在喷漆后干燥铸件，从而达到节能的效果。使用冲天炉余热加热生活用水。因此应充分注意低压铸造生产中的废物减少，再利用，回收和再制造。据报道，倾倒一吨废砂的成本高于购买新砂的成本，而再生砂的指标不低于新砂的指标。根据目前国内新砂价格与再生砂成本的比较，再生成本仅是新砂的三分之一。大量的炉渣造粒处理可以用作水泥生产的原料，这是减少污染物排放的好方法。 20多年来，我国低压铸造业的发展主要依靠廉价劳动力，浪费了大量国内资源和能源，甚至产生过多的投入。随着我国经济的快速发展和规模的不断扩大，国内能源，资源和生态环境日益制约着经济增长。低压铸造业的发展也面临一系列重大挑战。如果我们沿着过去的高增长但是要牺牲资源和环境的道路走下去，那是行不通的。 我国已经连续六年成为大低压铸造铸件生产国。但是，从我国低压铸造业面临的能源约束日益严峻，环境安全压力加大，国际铸造业竞争加剧，知识产权保护加强等方面来看，我国的低压铸造业必须从一个大国转变为一个强国。在5年内降低能耗。减少10％到20％的污染物排放，只有通过创新和提高员工素质，通过树立和谐的制造理念，并依靠循环经济的发展才能给低压铸造行业带来希望。

为什么现在很多的消费者都非常喜欢使用重力铸造呢？

铸造是工业中非常常见的一种工艺，我们生活中非常多的零件物品都是通过铸造得到的，重力铸造和低压铸造是两种不同的铸造工艺，根据不同的使用范围有不一样的铸造工艺，那么重力铸造和低压铸造这两种工艺又有什么不一样的地方呢？今天就来说说重力铸造和低压铸造分别有什么优势？ 1.重力铸造：铸件内部气孔少，热处理后产品的前度可得到较大的提高，甚至超过压铸产品。产品致密性低。依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。模具寿命较压铸要长，模具成本低。 2.低压铸造：液体金属充型比较平稳。铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的毛培。铸件组织致密，机械性能高。提高了原材料的工艺收得率。因为机械化和自动化操作，劳动强度降低，生产效率大大提高。