




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

给大家介绍一下铝铸造强度工艺的铸造方法
也学大家对于铝铸造这一项工艺了解的并不是很多,其实这类产品在我们的生活中使用也比较的大,具体给大家介绍一下铝铸造强度工艺的铸造方法吧!如果感兴趣的可以看看呢。 给大家介绍一下铝铸造强度工艺的铸造方法 铝铸造的型砂和芯砂为造型材料制成铸型,液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。 铝合金铸造在喷刷涂料前对金属型要进行预热。预热的作用是使涂料中水分迅速蒸发,喷刷的涂料层均匀且致密。预热温度太低,涂料不能很快干燥;预热温度过高,则涂层易鼓泡或剥落。生产铝合金铸件时,预热温度控制在150-250℃时,图层均匀且不易剥落。

铸造模具的生产须符合的要求
我们应当知道,在我们加工某一种产品的时候,我们会对该产品的外形有不同的要求。素衣,会需要使用到一些模具才能达到目的。而所谓精密铸造模具,其实就是当我们需要获得某一种零件的结构外形的时候,提前将其他比较容易处理的材料做成一样的形状,然后在砂型中放入模具,于是就得到了与其形状保持一致的一个空腔。如果我们将需要的材料液体放入其中,在冷却之后,就可以得到一样的零件了。 为了保证零件的使用性能,我们对于精度会有一定的要求。这不仅关系着产品的使用性能,也直接影响到了该生产过程的经济问题。所以,为了保证精密铸造模具的精度大小,我们必须要在确保零件性能的前提下,结合其他的相关因素综合考虑,并终确定好具体的处理方式。 对于精密铸造模具的生产工作来说,我们必须要符合一些要求,具体内容为: 1、提前确定零件的形状精度; 2、零件表面的粗糙情况; 3、零件各个表面之间的位置精度; 4、零件加工的尺寸精度; 5、零件的硬度大小; 6、热处理的具体要求; 7、考虑其他特殊要求。 低压铸造这种铸造方法具有良好的送料和紧凑的结构,易于铸造大型薄壁复合铸件,无冒口,金属回收率达95%。无污染,易于实现自动化。但是,设备成本高,生产效率低,通常用于铸造有色合金。 低压铸造是一种铸造方法,其中将液态合金在压力下从底部到顶部压入型腔,并在压力下固化以获得铸件。密封的坩埚充满干燥的压缩空气或惰性气体,借助于作用在熔融金属表面上的压力,熔融金属向下流向立管。通过流道稳定地向鞋帮填充模具,填充压力通常为20-60kPa。铸件完全固化后,释放液面上的气压,使立管和流道中未固化的熔融金属通过自重流入坩埚,然后打开模具进行铸造后再被取出。


