当铝铸件的表面出现比较粗糙的情况时，基本是因为铸造的方式，以及其他方面的因素导致的，比如铸造的过程中，选用的铸造工艺有所不同，那么 终获取的表面粗糙度也是不一样的，主要的铸造工艺可以分为：低压的铸造、压铸、消失模的铸造和钢模的浇铸等。而且在整个加工的过程中，铝铸件的表面粗糙度实际上还和所使用的刀具、铝铸件的主要材质等，相互之间都存在比较大的关系。 而铝铸件在表面粗糙度上，还和其他零部件的耐磨性、接触的刚度、疲劳的强度、噪音、配合的性质和震动等都有着比较密切的联系，对于机械类的产品在使用的寿命上，以及较可靠的性能等，都会产生比较重要的影响。 铝铸件在热处理的工艺上主要包含的有冷却、保温和加热三个不同的过程，但是有些时候只会出现冷却和加热两个过程，这些过程之间是相互连接的，不可以出现间断的情况，其中加热对于整个铝铸件在热处理方面，占据了非常重要的工序。

对于铝铸件来说可以使用很多不同的化学浸泡，同样可以获取耐蚀和装饰的涂层需求，铝铸件不仅可以进行涂漆也可以不用涂漆，但是如果是在耐磨的性能上要求比较高的话，那么单纯的使用化学的处理是远远不够的，但是可以将化学处理作为涂漆之前的预处理，而铝铸件表面多出来的化学溶液，则可以使用清水来将其冲洗干净，之后再用布将其擦干，或者是进行自然的晾干，如果铝铸件还需要再次进行涂漆的话，那么就需要尽快的让其干燥，但是不可以沾上污物，选择合适的底漆之后，就可以直接的对铝铸件进行表面的涂漆和喷漆作业。 铝铸件其表面的载化物薄膜主要起到的耐蚀的效果，所以在很多不同的使用上，其实是不需要再次进行处理的，比如机械的涂漆方式，将铝铸件和选择好的磨料以及抛光剂等装入滚筒中，进行滚磨的方式，这样可以有效的获取 的光洁度，抛光可以促使铝铸件的表面在光洁度上起到反射的能力，但是其效果还是要根据合金的类型和铸件的硬度等来决定，如果是喷丸的话，就可以获取无泽的表面，再使用钢丝刷的话，还能有效的获取平整的光泽度，而电镀和涂漆，以及阳极的处理方式等，都可以促使铝铸件具备较高的防蚀能力。