在铸件生产过程中有一个很重要的环节，那就是浇注工艺，如果在这个环节失误的话，那么就会严重的影响到铸件的质量。因此对于浇注工艺这个环节我们一定要严格的把控，不能出现任何的差错。下面我们来了解铸件生产的注意事项。 在做浇注之前应该先要做好充足的准备工作，只有做好了准备工作我们才可能保证操作的顺利进行。当然这个准备工作不仅要把浇注的场地清理感觉，而且还要严格按照流程来。在浇注前要先严格的检查浇包的质量等，了解浇注合金都有哪些种类，并选择合适的。 要想保证铸件的生产质量，无论是对于浇注的温度，还是速度等都是要严格操作的。首先是浇注的温度，这是很关键的一个因素，如果浇注的温度控制不好，就会严重的影响到铸件的质量。另外，如果浇注速度不控制好的话，气体也不能很好的排出。 但是对于比较凝固的铸件可以使用速度比较快的浇注，对于要顺序凝固的，我们 还是使用比较低的浇注。除了这些我们还要注意根据浇注件的大小来进行浇注，在浇注之后，要及时的进行卸除压铁箱等。

除了在铸造期间吸入之外，熔融铝合金在浇注到模具中时也产生吸力，进入结晶器的液态铝合金随温度，气体溶解度减小而减小和沉淀过量的气体，泄漏气体的一部分被释放，在铝合金铸造中形成气孔，其通常被称为针孔，气体有时与缩孔组合，并且在液体中的铝产生的气体留在缩孔，如果由泡产生的压力是很高的，该孔表面是平滑的且有围绕孔亮层的一个圆。 如果由泡产生的压力较小时，孔的内表面褶皱，磨具在铸造时会利用气孔排气，经过仔细观察后具有收缩孔的特征，熔融铝合金液体中的氢含量越高，铸造中产生的孔越多，在铸造铝的孔不仅降低了铸造、的耐腐蚀性的密封性，同时也降低了合金的机械性能，为了获得具有更少或更少孔的铝铸件，关键是熔化条件。 因此在铝合金铸造期间添加覆盖剂，则合金的抽吸量显着减少，精炼铝熔体以有效控制铝液中的氢含量，使用具有沙子和其他辅助材料的、粘土形成模具的铸造方法称为砂型铸造，砂状材料统称为造型材料，有色铝合金应用程序的类型砂配制砂、粘土或其他粘合剂和水，铝铸造的过程是铝合金与模具相互作用的过程。 在将铝合金液体注入模具后，热量传递到模具，砂模受到液态铝合金的热量，机械动作、化学作用，因此对于成型高品质，在严格的铝合金铸造过程中，有必要适当地设计关于型，砂工艺造型和铸造工艺，所以铝合金铸造，是在铝合金模具中熔化以获得铸造的方法。